Was das Material anbelangt, so zeichnet sich die in der Lift-Polyesterschlinge verwendete Polyesterfaser durch eine stabile molekulare Kettenstruktur aus. Die Zugfestigkeit eines einzelnen Filaments kann 8-9 cN/dtex erreichen, und die Bruchdehnung wird zwischen 20 % und 30 % kontrolliert. Dadurch kann die aus mehreren Fasersträngen gedrehte oder gewebte Schlinge nicht nur Nennlasten von bis zu mehreren Tonnen tragen (übliche Spezifikationen reichen von 1 Tonne bis 50 Tonnen), sondern behält auch beim Heben eine moderate elastische Verformung bei und wirkt wie ein Pufferpolster, um die Stoßbelastung beim Heben schwerer Gegenstände zu reduzieren. Im Vergleich zu Nylonschlingen weisen Polyesterfasern eine höhere Säurebeständigkeit auf und weisen in einer Umgebung mit einem pH-Wert von 4 bis 9 eine Leistungsminderung von weniger als 5 % auf. Dadurch eignen sie sich besonders für den Einsatz in Szenarien wie Chemiewerkstätten, in denen leicht korrosive Medien vorhanden sind. Im Gegensatz zu Stahldrahtseilen verhindert die nichtmetallische Struktur, dass die Oberfläche von Hebeobjekten (z. B. Gehäuse von Präzisionsinstrumenten und polierten Metallplatten) beim Heben zerkratzt wird. Wenn die Polyesterfaser der Lift-Polyesterschlinge mit einer Oberflächenglätte von Ra0,8 μm oder weniger mit dem angehobenen Objekt in Kontakt kommt, beträgt der Reibungskoeffizient nur 0,2–0,3, was viel niedriger ist als die 0,6–0,8, wenn Stahl auf Stahl trifft.
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